Descrição do Equipamento da Máquina de Corte de Rolos de Bolo

A máquina de corte de rolinhos para bolos é um equipamento fundamental na produção automatizada de produtos de panificação. Foi concebida especificamente para rolinhos de bolo com um comprimento de 165 a 195 mm e um diâmetro de 55 a 65 mm. Através de um transporte e posicionamento precisos e de uma tecnologia de corte por vibração de alta frequência, consegue um corte eficiente e de alta qualidade. O núcleo da máquina é compatível com o modo de alimentação manual, e o modo de corte e o modo de tapete transportador podem ser alternados de forma flexível de acordo com as necessidades de produção, equilibrando a flexibilidade de produção e os requisitos de processamento normalizado, cumprindo plenamente o objetivo de capacidade de produção de 40 unidades por minuto.

A máquina adota um design de arquitetura modular, composto principalmente por um sistema de alimentação e transporte, um mecanismo de posicionamento preciso, um módulo de corte ultrassónico, um sistema de controlo e um componente de proteção da estrutura. Estes módulos trabalham em conjunto para garantir um fluxo de processamento suave e preciso. O sistema de alimentação e transporte, como unidade central para o transporte de materiais, utiliza um tapete transportador de PU de qualidade alimentar com uma superfície antiderrapante, que pode suportar com estabilidade rolinhos de bolo de diferentes diâmetros. O mecanismo de acionamento da correia transportadora utiliza o controlo por servomotor para obter uma regulação contínua da velocidade. Através da interligação dos sinais com o mecanismo de posicionamento e o módulo de corte, sincroniza com precisão o ritmo de corte, proporcionando uma garantia fundamental para atingir os objetivos de capacidade de produção.

O posicionamento preciso é o pré-requisito fundamental para garantir a qualidade do corte. O equipamento possui múltiplos conjuntos de sensores fotoelétricos e componentes mecânicos de limitação, formando uma garantia de duplo posicionamento. Após o operador colocar o rolo no tapete transportador, este leva-o até à área pré-posicionada. Os sensores fotoelétricos detetam os contornos de ambas as extremidades do produto, identificando automaticamente o comprimento real e a posição central do rolo. Em seguida, os componentes mecânicos de limitação fixam e posicionam o produto com precisão, garantindo um padrão de corte consistente. Para variações de comprimento entre 165 e 195 mm, o sistema de posicionamento adapta-se e ajusta-se automaticamente, controlando o erro de posicionamento em ±0,5 mm, o que garante um corte preciso subsequente.

O módulo de corte ultrassónico é a unidade funcional principal do equipamento. Utiliza uma lâmina ultrassónica de alta frequência (20-40 kHz) como ferramenta de corte. Comparado com as lâminas mecânicas tradicionais, proporciona um corte sem compressão ou aderência. Durante o processo de corte, a vibração de alta frequência da lâmina ultrassónica cria um pequeno espaço entre a lâmina e a superfície de contacto do rolo, reduzindo significativamente a resistência ao corte e evitando o esmagamento e danos na estrutura interna macia do rolo. Também impede eficazmente que substâncias pegajosas, como o açúcar e o óleo, se agarrem à superfície da lâmina, garantindo um corte suave e reto. Este módulo suporta o ajuste contínuo do ângulo de corte, alternando com precisão entre o corte horizontal a 90° e o corte em bisel a 45° de acordo com as necessidades de produção, com uma precisão de ajuste de ângulo de ±1°, adaptando-se aos requisitos de processamento de produtos com diferentes formatos.

Para aumentar a versatilidade do equipamento, o módulo de corte foi concebido com uma função independente de desativação/ativação, permitindo a mudança para o modo de tapete transportador com um único clique através do sistema de controlo. Neste modo, a unidade de corte sobe e bloqueia automaticamente, a lâmina ultrassónica deixa de funcionar e o rolo pode ser transportado diretamente para os processos subsequentes através do tapete transportador, eliminando a necessidade de transferência adicional de material e melhorando significativamente a flexibilidade do processo de produção. O sistema de controlo utiliza uma interface touchscreen com múltiplos modos de parâmetros predefinidos, permitindo aos operadores aceder rapidamente aos parâmetros de corte para diferentes produtos. Suporta também o ajuste manual de parâmetros como o ângulo e o espaçamento de corte, tornando a operação prática e intuitiva.

O desempenho e o design higiénico do equipamento são totalmente adaptados às exigências da produção alimentar. Em termos de capacidade, através do controlo coordenado e otimizado da velocidade da correia e da frequência de corte, consegue-se uma eficiência de processamento estável de 40 unidades por minuto, com uma taxa de funcionamento sem falhas superior a 99% durante 8 horas de funcionamento contínuo. Em termos de higiene e proteção, todas as partes do equipamento que entram em contacto com os alimentos são fabricadas em aço inoxidável 304 e material PU de qualidade alimentar, com uma superfície lisa e sem cantos vivos, facilitando a limpeza e a desinfeção. A cabeça de corte ultrassónica possui uma função de autolimpeza e a vibração de alta frequência reduz os resíduos de material, cumprindo as normas de higiene da indústria alimentar. Além disso, o equipamento está equipado com dispositivos de segurança abrangentes, incluindo uma cobertura protetora transparente sobre a área de corte que desliga automaticamente a máquina quando ativada, garantindo a segurança do operador.

Este cortador de rolo, através de uma tecnologia de posicionamento preciso, uma solução de corte ultrassónico eficiente e uma troca flexível de modos, adapta-se perfeitamente às necessidades de processamento de tamanhos específicos de rolo. Garante a consistência na aparência e no sabor do produto, ao mesmo tempo que melhora a eficiência da produção e a flexibilidade do processo, tornando-se um equipamento ideal para a produção padronizada na indústria de panificação.

Sobre Cheersonic

A Cheersonic fabrica o principal equipamento de porcionamento para padarias que produzem sobremesas frescas e congeladas. Desde 1998, os padeiros usam as máquinas Cheersonic para cortar, fatiar e porcionar cheesecake, torta, bolo de camadas, pães, manteiga, queijo, pizza, sanduíches e muito mais. A Cheersonic oferece soluções de corte ultrassônico que dão suporte a padarias iniciantes e instalações comerciais de alta produção. Pequenas máquinas autônomas podem ser usadas em instalações de cozimento manual e grandes soluções robóticas em linha auxiliam na produção de alta velocidade.

A Cheersonic oferece muitos modelos de fatiamento ultrassônico, tanto em aplicações inline quanto offline, com velocidades de produção de 80 a 1.500 bolos ou tortas por hora.

As últimas introduções off-line da Cheersonic incluem corte ultrassônico com ou sem inserções divisoras entre cada fatia. Isso melhora a qualidade do corte e permite uma apresentação do produto muito melhor para o cliente. Além disso, o braço robótico melhora a velocidade, eficiência e precisão do processo de corte, produzindo sempre produtos com aparência profissional.

Chinese Website: Cheersonic Provides Professional Ultrasonic Cutting Solutions